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建筑垃圾再生骨料原材料都是啥?一般用在什么地方?

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-07-16    作者:admin
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随着城市化和小城镇建设进程的加快,城市住宅、写字楼、商业及工业建筑的更新和市政动迁规模不断加大,一方面,大量的原有旧建筑物被拆毁,产生了大量的建筑垃圾;大量的新建筑物在其建设过程中也会产生很多建筑垃圾。

统计表明,建筑垃圾若以质量计,混凝土废弃物约占48.35 % ,废砖石块占37.42 % ,这2 种废弃物共占建筑垃圾的85. 77 % 。显然,如何使这些废弃物变废为宝是处理建筑垃圾的较为妥善的处理办法。

陕西再生骨料

再生骨料替代天然砂石用途广泛

建筑垃圾再生骨料替代天然骨料作为工程建设材料可用于不同领域,如再生混凝土、砂浆、砌块、砖、板材等应用于建筑工程;再生透水混凝土、透水砖、无机混合料、级配碎石、回填材料等应用于市政交通工程;再生骨料作为渗蓄材料用于海绵城市建设领域;再生混凝土制品用于地下管廊等。应用工程达数千万平方米,时间长达15年,工程质量可靠。

我国的混凝土构筑物,混凝土强度等级多在C30 以下。混凝土废弃物采用妥善的方法破碎后,可以得到沿骨料界面剥离下来的大量原状颗粒,这些颗粒表面的粗糙度已较前显著提高,而且上面粘附的浆渣为再利用作骨料提供了有利条件。由于解体和破碎时受外力作用,有少量颗粒会沿原颗粒的岩石解理破裂,这既增加了新的粗糙面,又增强了棱角效应。另外,通过反复的解体、破碎过程,原有骨料中的软质颗粒会被淘汰,粒形不良者也会得到改善。上述加大粗糙度、增加棱角效应、粒形的改善和坚固性的选优排列等,都使骨料得到优化。试验证实,从废弃混凝土中取出的原状骨料,通过筛分制成的混凝土,与用类似材质的未用过的骨料制成的级配、配合比相同的混凝土对比,前者的强度值显著提高。经解体、破碎的废弃混凝土,可得到一半以上的水泥2砂2细石屑聚集的块状物(砂浆集料) ,它们所呈现的粒形,比起某些层状解理的天然碎石的粒形要理想得多。砂浆集料还有表面多微孔、吸水率较大、具有水硬性等优越性,这使得砂浆集料的强度往往高出原混凝土的设计强度。砂浆集料被重新拌入混凝土后,会与新的水泥浆结晶共生,从而为集料与水泥浆的接触区水化产物的密实化创造了有利条件,.终形成更加致密的接触区,使水泥石与集料的粘结力大于水泥石的强度。由于这种集料的表面是亲水的,所以能较快地被液相所湿润。表面的许多微孔内会吸入许多新的水泥颗粒,使接触区的水化更为完全。实验证明,只要适当控制砂浆集料的粒径及其在新拌混凝土中的比率,即可保证配制混凝土的强度符合设计要求。

混凝土再生骨料

将废弃混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定的比例混合而得到的骨料称为混凝土再生骨料。混凝土再生骨料按粒径大小可分为再生粗骨料(粒径5~40 mm) 和再生细骨料(粒径0.15~2.5 mm) 。利用再生骨料作为部分或全部骨料配制的混凝土,称为再生骨料混凝土。由于使用再生骨料生产的再生混凝土具有与普通混凝土相近的物理、力学性能,所以再生混凝土是废弃混凝土再利用的一个重要发展方向。


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